项目案例介绍

导入价值评估：

恒基金属成立三十年，是一家专业生产制冷、暖通各类配件，集研发、设计、制造、销售为一提的现代性企业，本次项目通过WMS+MOM平台建设，建立标准作业指导，同一个集团下同一套管理流程，通过信息化手段，将结果管理变为过程管理，提高下协同效率，降低管理风险。

业务解决方案：

项目价值：

1、协同：多工序生产协同

统一生产计划，根据订单、交期、原材料库存进行生产自动化排程，可分解推送多工序生产工单，各工序生产开工及完工通过PDA进行上报，实现多工序生产协同、工序间产成品交接及产品质检全面实现数字化，多订单、多批次、多工序的高效管控及合理任务分派。

2、精细：精细化生产物料管理

生产订单协同领料，线边仓物料精细化管控，依据生产排产、线边仓物料库存、生产完工情况计算物料缺控，推动拉料计划，提升生产物料协同效率，降低库存周转，提升库存准确率

3、高效：高效产品发货

WMS打单发运可设置客户贴纸唛头，实现从库位、产品、包装、托盘、集装箱一一对应和多对多的绑定关系，降低发货出错几率，提升发运效率

4、精准：全流程质量追溯

产品条码与批次绑定，结合工序质检，通过WMS和MES数据集成，实现产成品到原材料的全过程质量追溯，对生产过程中的不合格产品进行严格记录，为生产工艺优化和精细化成本分摊提供数据支持

5、赋能：KPI可视化管理赋能

通过可视化数据引擎对计划、生产、品质、设备环节的数据实现多维度全实时的数据分析，构建FTT、WIP、OEE、SPC等管理工具的数字化，帮助管理人员快速聚焦质量瓶颈、设备顽症，驱动业务部门进行持续改善