APS智能排程系统提供丰富、开放的数据接口，可与各种主流ERP系统及MES系统集成使用，实现无缝连接。充分发挥外部系统的信息优势，实现生产过程整体优化，提升企业竞争力。
◆ 实时、准确的排程优化了制造资源的利用；
缩短生产周期，控制生产成本；
◆ 减少生产准备期；
◆ 降低在制品库存， 提高物料采购时间节点控制能力。

翰智EAM（企业资产管理系统）为企业构建统一数据集成平台、提供标准化通讯协议，建立设备的实时、中央管控体系，透过设备、模治具维修管理以及保养规划，确保资源最大化的利用。系统能够规范设备管理工作，自动将日常管理数据进行记录、存取、处理，记录设备全生命周期的档案数据，及时传递设备运行与维护的状态信息，为生产和各项工作提供信息支持。

QMS品质管理系统模块基于PDCA逻辑，在生产过程中力求质量和持续改进。通过不断地发现不足及其背后的根本原因，从而将持续改进贯彻到工艺、运营、生产、质量及其他业务活动的相关系统中。
◆ 顶层资源层：集成业务管系统实现数据流标准化理；
◆ 全面质量管理：贯穿全业务链、产品全生命周期、管理端到作业端、企业持续发展竞争力；
◆ 现场检测层：采集现场真实数据并自动化数据处理流程。

面对精细化工企业常见的管理难题：研发质量与生产工艺转移效率无法平衡；称量方式与配料模式单一；销售与生产计划无法协同；生产过程不透明，质量无法追溯；库存物料管理混乱，运营效率低下；缺少全业务环节贯穿与数据支持；产能异常的管理及审核放行……

翰智提供从研发、生产到仓储物流的全生命周期解决方案，全程可追溯，保障产品研发生产一致性。方案以行业规范为核心，将生产处方设计与工艺要求固化到系统流程中，对车间生产过程进行全流程管理与监控，对生产加工设备参数进行实时自动采集、监视与预警，与称量设备、操作间容器、周边系统和设备无缝集成，通过系统及时准确地掌握各个环节的生产质量情况，实现车间级的生产过程及质量管控，帮助保证生产合规、提高生产效率，进一步提升生产质量管理水平。

离散制造：翰智MOM改善企业生产整体价值

MOM是Manufacturing Operation Management的缩写，中文名为制造运行管理，IEC/ISO 62264标准对MOM的定义是：通过协调管理企业的人员、设备、物料和能源等资源，把原材料或零件转化为产品的活动。MOM汇聚了从控制、自动化以及IoT系统输出的大量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息，它包含管理那些由物理设备、人和信息系统来执行的行为，并涵盖了管理有关调度、产能、产品定义、历史信息、生产装置信息，以及与相关的资源状况信息的活动。通过结合自动化数据和从员工以及其他生产过程所获取到的数据，MOM提供了一个更完整、实时的对所有工厂以及更多的是整个供应链的决策与分析。

MOM为ERP提供生产现场作业及设备层的管理端到执行端的数据，并通过大数据分析及对数据的清洗，将生产过程的数据实时、透明的展示给用户，同时很好的解决了MES系统在定义模糊、形态多样化，以及无法与时俱进的问题。通过MOM将企业内部各业务系统进行集成，在同一平台上运营，MOM将生产（MES）、质量（QMS）、仓库（WMS）、维护（EAM）4块业务区域以制造运行为主线连接了企业，连接了各业务之间的信息流，并详细定义了各类运营管理的功能及各功能模块之间的相互关系，在下游行业的实际应用中，以整体解决方案的方式，对客户的具体需求具有更强的针对性和有效性。以及从统一规范基础主数据体系、提高生产计划可执行性、加强生产现场控制、生产准备工作有序性提高、能耗流向统计及分析、生产运营成本精细化核算及监控等6个方面，提供企业的价值整体改善。对于企业决策经营者，有效进行企业的生产决策；对于企业生产管理者，及时了解相关业务部门的业务信息，实现生产协同；对于生产作业层面关键用户，有效获取生产信息，保证按期交货。